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4-68系列

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4-68系列

  • 所属分类:通用离心风机

  • 点击次数:
  • 发布日期:2018/02/06
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详细介绍

一、风机的概述


4-68型离心通风机可作为一般通风换气,其使用条件如下:

1.应用场所:作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,既可用作输入气体,也可用作输出气体。

2.输送气体种类: 空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材材料无腐蚀性的气体。

3.气体内的杂质: 气体内不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。

4.气体温度:不得超过80oC。


二、4-68型离心通风机性能参数表


性能表中提供的参数,若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算,即介质为空气,压力为101325Pa,温度为20℃,密度为1.2kg/m3,相对湿度为50%的标准状态。

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三、 风机的型式和结构


⒈ 风机制成单吸入,风机有顺时针和逆时针旋转二种型式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机,以"顺"表示,叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机,以"逆"表示。

⒉ 风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。"顺"、"逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

⒊ 风机的传动方式:有A、B、C、D四种,№2.8~5采用A式,以电动机直联传动,风机的叶轮、机壳直接固定在电机轴和法兰盘上;№6.3~12.5采用悬臂支承装置,又分为C式(皮带传动)和D式(联轴器传动)两种传动方式;№16、20为B式悬臂支承装置的皮带传动,皮带轮装在轴承中间。

该风机的№2.8~5主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机组成,№6.3~20除上述部分外还有传动部分。


四、 风机的安装、调整和试运转


⒈ 安装前:应对风机各部件进行全面的检查,看机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等等。如发现问题,应立即予以修好和调整。

⒉ 安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入和遗留的工具和杂物,在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂和机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

⒊ 安装要求

① 按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

② 安装№6.3~12.5D式风机时,要保证风机主轴的水平位置和电机轴的同轴度,联轴器的安装要符合弹性联轴器安装的技术要求。

对C式传动风机,主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。

③ 安装后:试拔传动组,检查是否有过紧或碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。

⒋ 风机的试运转

全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。

为了防止电机因过载烧毁,在风机启动和试运转时必须在无载荷(关闭管道中的闸门)的情况下进行。如情况良好,然后遂步打开闸门满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转时间不少于半小时。如无异常现象发生,方可正式使用。

风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失的电耗与应有的安全系数而言。在运转过程中应严格控制电流,不得超过电机额定值,否则均会烧毁电机。


五、 风机的操作


⒈ 风机启动前,应进行下列准备工作:

① 关闭闸门。

② 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。

③ 在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近均不许站人。以免发生危险。联轴器或皮带轮应加装安全罩。

④ 检查轴承润滑剂是否加足。

⒉ 当风机启动后,达到正常转速时,逐渐开大闸门直至规定负荷为止。运转过程中轴承温升不得高于40℃,表温不高于70℃。

⒊ 如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时,必须紧急停车,查明原因。


六、 风机的维护


为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,预防风机及电机各方面自然故障的发生,从而充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命。因此,必须加强对风机的维护。

1. 风机维护工作注意事项:

(1) 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

(2) 如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。

(3) 定期检查风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢等杂质,并防止锈蚀。

(4) 为确保人身安全,风机的维护工作必须在停车时进行。

2. 风机正常运转中的注意事项:

(1) 如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较少的流量,可利用闸门进行调整,以达到使用要求。

(2) 对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。

(3) 在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。

(4) 对于检查发现的小故障应及时查明原因设法消除,若发现大故障时,应立即停车进行检修。

(5) 除每次拆修后,应更换润滑剂外,正常情况下还应定期更换润滑剂。

(6) 发现皮带拉长形成打滑现象应及时调正。


七、 风机运转中故障产生的原因


⒈ 轴承箱振动剧烈:

(1) 机壳或进风口与叶轮摩擦;

(2) 基础的刚度不够或不牢固;

(3) 叶轮铆钉松动或叶轮变形;

(4) 叶轮轴盘孔与轴配合松动,联轴器螺栓松动;

(5) 机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与轴承座等联接螺栓松动;

(6) 风机进出气管道的安装不良;

(7) 叶轮变形,叶片磨损,叶片有积灰、污垢及轴弯曲使转子产生不平衡;

(8) 风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。

⒉ 轴承温升过高:

(1) 轴承箱振动剧烈;

(2) 润滑脂质量不良、变质和含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不当;

(3) 轴承箱盖和座联接螺栓的紧力过大或过小;

(4) 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;

(5) 滚动轴承损坏或轴弯曲。

⒊ 电动机电流过大和温升过高:

(1) 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严;

(2) 风机输送的气体密度过大或温度过低,使压力过大;

(3) 电动机输入电压过低,电源单相断电或电机转速增大;

(4) 联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。

(5) 受轴承箱剧烈振动的影响。


八、 单机产品成套供应范围


① 传动方式为A: 风机一台,配套电动机一台,地脚螺栓一付(4套)。

② 传动方式为C、B:风机一台,配套电动机一台,电机滑轨一付(二套),地脚螺栓一付(№6.3: 4套 №8以上8套),电机皮带轮一只,三角胶带一付。

③ 传动方式为D:风机一台,配套电动机一台,地脚螺栓一付(№6.3: 4套 №8以上8套),联轴器一套。


九、 订货须知

订货时须注明风机的机号、转速、流量、压力、出风口角度和旋转方向,以及电动机型号、功率、转数等。


十、 外形及安装尺寸图

4-68 № 6.3 C(D) 离心通风机安装及外形尺寸图

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